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在不同企业的工作现场中，都经常会出现很多不良的现象，例如：工作人员仪容不整、机器设备的摆放和保养不当、物料和生产工具随意乱摆放等。这些不良现象的存在，会在资金、场

实施5s管理活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使自己的工作人员的士气得到提升，还能增强顾客的满意度，有利于吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好

日本共有11家整车生产企业，这些企业将国内市场分割的支离破碎。从上个世纪60年代开始，日本国内企业强调快速投放新车型，缩短产品的生命周期。供应商的支持对企业快速的新产品

ppap：production part approval process简称ppap，规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。它是ts五大工具之一，在企业行业得到广泛的使用和认可。

欧洲的汽车产业格局在二战后逐渐经历了缓慢但深刻的变化——欧洲经济一体化的进程使得欧洲汽车市场从一个个的分散的国家市场转变成一个接近统一的大市场。

拍管理的核心思想是流动生产，而节拍管理的运行过程是“改善”，改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少之间的偏差，而减少各个工序之间的偏差

在美国整车厂和供应商之间是一种竞争式的、契约式的合作模式。汽车制造商总是力图寻求多个采购源，尽力压力产品的价格。汽车制造商和供应商彼此处于不信任状态，供应商严

实现了均衡生产方式，意味着企业的所有资源均在有条不紊地运转，很少出现加班、等待浪费等现象，企业的生产成本自然会降到相对可见的最低。

为了配合5s活动的推进，企业还应该进行一些有针对性的宣传和培训。企业可以鼓励员工提出5s的标语与口号，经典的5s标语如：“人人做整理，场地有条理；整顿做得好，效率节节高；

很多企业在推行5s管理的初级阶段往往效果显著，公司上下欢欣鼓舞，都觉得5s管理不错，能使企业确实发生改变。但是随着时间的推移，原来的热情慢慢退去，问题就接踵而至.....

在中国20几年的精益生产管理探索过程中，有的企业获得了成功得到了发展，有的企业还是陷入在精益生产管理的泥潭中，既爱之又恨之。博革咨询公司对于实施精益生产管理的很多企业

精益生产系统不等同于丰田生产系统（tps），因为tps是丰田〝目前正在使用或运行〞的生产系统，这是丰田经过数十年改善、打破无数制约、为自己的需要所总结出来的，也就是说它只