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6s管理活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全

如何做好班组长？首先，你应当知道自己在企业里所扮演的角色。准确的把握自己的权利和义务，公司领导对自己的期望以及员工对你的期望。

丰田认为，好产品来自于不断的改善，包括流程的改善、工艺的改善、管理的改善等等。因此，丰田公司广泛采用提案改善制度，以激发员工的创造性思维。员工的这些“建议”内容大

据说福特前总裁里德去参观丰田工厂，丰田总裁张富士夫鉴于福特对丰田早期发展的贡献，亲自陪同福特总裁去参观丰田的工厂。张富士夫对福特的总裁说，“丰田对你完全开放！你可

8月7日，江阴兴澄特钢2017六西格玛管理项目中期评审大会在会议室召开。公司领导、各项目负责人和项目成员以及博革咨询金学俊老师、肖老师、濮阳老师参与会议。

良好的工位环境就如布置好的地毯，能够让我们的操作员工及时的发现异常问题并解决。那么在我们的日常生产管理当中如何做好工位环境管理呢？工位工具定置定位管理，根据作业方

车间防尘主要指人本身穿着要干净，机器、设备保持无尘、无油污，物料保持干净无积尘，周转车周转箱无脏污，空气清新无污染源。防尘车间的基本原则：不携入灰尘，不产生灰尘，

作为一家系统推进精益生产的咨询公司，我们通常分三期给客户导入精益体系。第一年通常给客户导入5s,班组建设，ie效率提升和tpm;第二年是tpm深化，质量流程梳理，六西格玛课题改

很多企业都意识到，没有基层班组的规范管理，任何战略目标和宏大设想，都是空中楼阁。而加强班组建设的过程中，自然离不开班组管理制度的规范。本篇文章就跟博革咨询一起来探

从哪里开始消除精益生产7大浪费为好呢？在像丰田一样积累了50年以上的改善经验和没有这些改善经验的企业中，在生产体制上存在着很大差异。 在此让我们以问题比较多的企业为对象

6s现场管理推进步骤:6s推行之前一些准备工作和建议,目视管理, 6s成果发表及总结等

车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已