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精益生产 中利润的增加一个重要的途径就是来源于成本的降低，这体现了企业的盈利能力也直接关系到企业的竞争力。精益生产的目标之一就是消除浪费、降低库存来降低生产成本。所

精益生产 中标准化作业指的是在企业生产运营中基于作业系统调查分析的基础上，将当前的作业方法操作程序和动作分解后，依据科学技术、规章制度和实践经验形成的规程、规定、规

班组长 是企业的领头羊，是企业管理的执行者及班组员工的带头人。作为一名班组长，每天要处理班组内日常事务，更需要把团队成员凝聚在一起，如何把握好管理的度相当重要。下面

工厂车间生产布局的物流模式指什么？ 布局设计 最重要的环节就是物流模式，高效的物流，就是能够充分符合生产工艺和产量变化的要求，是连续、均匀、顺畅的，而不是间断的、波

现场管理 千头万绪，基本要素却只有三个：人、物、场所，现场情况千变万化，归结起来只有两流：物流和信息流。 作为现场管理者，不论是生产经理、生产主管、车间主任、领班、

现场管理 是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。 搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力,消除

生产车间在传统的管理模式下，部分员工的工作内容并不确定，由于每个员工的装配技术特点不同，这样的生产组织方式在很大程度是对生产节拍产生不良的影响，还会在质量控制方面

六西格玛管理 推进步骤如下： 1、围绕企业战略目标，制定可行的运作计划。 根据战略目标确定清晰的战略部署，制定切实可行的进展计划。明确的战略和追求卓越的近期业务目标才有

精益 六西格玛 涵盖了企业经营管理的方方面面，是时下大热的企业管理模式，这也不禁让人对它产生很多疑问，今天博革咨询老师就精益六西格玛的经典六问来聊一聊。 一问：谁应该

精益 和 六西格玛 都是企业用来变革的工具，由于六西格玛和精益各有缺点，所以很多企业想有效的结合精益和六西格玛，那么精益和六西格玛如何有效的结合？下面小编就这个问题给

精益与六西格玛的争论，并不是一个新的话题。自从20世纪80年代，制造型企业引进精益，运用丰田模式管理生产系统，减少浪费以后，许多企业放弃了质量改进方法转而钟情于精益，并

工厂企业要落实 精益生产管理 ，需要做好人才资源的管理，而通过班组管理，能够发掘出优秀的生产管理人员，因此培养和开发人才应从班组建设做起。 班组是开发和输出人才的基地