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精益生产管理浪费中，我们一直熟知的是 七大浪费 ，而有的人则指出了第八大浪费，然而，对于此，很多人并不了解，今天博革咨询就带大家一起了解什么是精益生产的第八大浪费？

工厂5s管理有八大作用：亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。能够充分利用5s管理将这八大作用发挥极致的工厂会收到不可

5s管理内容概念指的是日文seiri（整理）、seiton（整顿）、seiso（清扫）、seiketsu（清洁）和shitsuke（素养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“s”，所以统称为“5s”管理。

班组是企业的最小生产单位，班组管理是企业管理中的基础。无论什么行业、工种，它的共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象，直接承担着一定的生产任务，其中也包括服务产品

如果说关键件管理难点是周期紧，对计划调度要求高；次关键件需要在交付，库存，成本之间取得平衡；金工小件的管理目标则是齐套性准时交付。一个项目的小件可能有几千个，

不要认为“改善的工作是部下的事，上司不必去做这些”。事实上，不论是领导者还是员工，都必须要能致力于改善。如果他自己没有办法首先身体力行，那么其部下也就无法跟着前进

“6s管理”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3s实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规

　某机械装配企业由于历史原因，多年来存在着物流系统不畅，工序间存在不合理，资源利用不均衡，影响正常生产及交付，管理难度大，造成整体运营成本居高不下，博革咨询通过

精益生产管理中“零浪费”为精益生产终极目标，具体表现在picqmds七个方面......

精益生产主要研究时间和效率 , 精益生产注重提升系统的稳定性 ,50 多年来精益生产的成功案例，精益生产通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改

精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：just in time（jit），翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为j

日本企业在国际市场上的成功，引起西方企业界的浓厚兴趣，西方企业家认为，日本在生产中所采用的方式是其在世界市场上竞争的基础。20世纪80年代以来，西方一些国家很重视对